由于锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用锅炉除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉除尘器肯定能取得良好效果。
锅炉除尘器除尘，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都 了 地解决，为锅炉除尘器的应用提供了有力。我国环保部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达 在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉除尘器是相当多的。他们解决了锅炉除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉除尘器将会成为一项成熟的技术而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是可行的，锅炉上使用锅炉除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
锅炉除尘器清灰方式：滤袋上积灰 方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。
人工敲打是生产率低、劳动、工作条件差的一种清灰方式；
机械振打滤袋损坏率高， 换和检修工作量大；
气体喷吹分两种，一种是脉冲喷吹，另一种是气体反吹，这两种方法效果都较好，工作率也稳定，滤袋寿命长，维修工作量也小。
滤锅炉除尘器的工作性能具有较好的工作性能，其除尘效率可达， 捕集尘粒大于0.3微米(μm)。但烟气阻力较大，约为1000帕(Pa)，需要引风机有较大的风压，致使这种锅炉除尘器的应用受到 的限制。
锅炉布袋除尘器长时间停机不用注意事项
1、在知道停炉时间的前提下， 先停止清灰的措施，袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层 的留在滤袋的表面上。
2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧 气，是为了 物质SO2， 时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时， 工作以完成。在这个 的时间内除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门，关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
就目前来说，燃煤锅炉除尘器主要采用袋式除尘器、静电除尘器和湿式除尘器这几种除尘方式。为您简介绍一下这几种除尘器的优缺点：
1、锅炉湿式除尘器价格便宜，但是有二次污染，除尘效率低
湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。像文丘里除尘器，旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收气体的功能，但会产生污水和污泥，再次清理时会浪费很多的时间与人力。
这种湿式除尘器结构简单，金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中，小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点和耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。
2、锅炉布袋除尘器初始投资小，正常情况下，除尘，但是它不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。
锅炉布袋除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。锅炉布袋除尘器具有除尘（在低含尘浓度下也有很高的除尘效率），操作简单，运行等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。
3、锅炉电除尘器初始投资大，但维护方便。
电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。
