催化燃烧在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
催化燃烧反应前后，催化剂不发生变化，但是催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。
一些较难处理，要求净化程度高的废气，可以选择使用催化燃烧处理，选择合适的催化剂，有助于加快废气的催化反应，能在较短时间内，将废气处理得比较干净，不留二次污染。
催化燃烧设备的生产目的是为了环保，是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等废气散发。危害工人的健康并污染环境。催化燃烧设备作为一种治理废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不因素、事故隐患，严重时装置将发生火灾和爆炸。为此，应统一制定关于催化燃烧治理废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点不因素也值得注意：
一、气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸范围愈大。当进入催化燃烧装置的废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。
二、一般来讲，大多数废气中的成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。
在使用催化燃烧设备时要注意问题。按照规定进行操作，以免发生意外。
催化燃烧设备在运行的过程中，会先通过活性炭对废气进行吸附，这样活性炭会吸附废气，在完成这些处理程序以后，会进入到高温环境当中，并完成脱附过程。这个时候经过以上两个步骤所产生的废气会进入浓缩处理阶段，并通过燃烧室进行燃烧分解。
经过这三个步骤，就已经完成了废气处理程序。使用催化燃烧设备可以实现循环、处理效果，也可以的解决废气污染问题，所以催化燃烧设备的投入应用对现代行业来说非常重要，效果也很突出。
目前催化燃烧设备已经很多行业的重视，通过催化燃烧设备对废气进行处理可以达到理想的分解效果，也可以让废气的分解。设备会利用催化剂对废气进行处理，催化剂在发挥作用的过程中会直接降低化学活化性，这样可以让处理效果的控制。另外借助催化剂也可以实现低温环境状态下的燃烧，让废气的处理，也可以让使用范围扩展。由于催化燃烧设备在实际应用方面具备很多优势，所以现在选用该设备的行业也在不断增加。
