锅炉布袋除尘器工作原理:
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到头一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉布袋除尘器的特点:
1、锅炉布袋除尘器的进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
2、本除尘布袋采用布袋,工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用材料。
4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。
6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋, 了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
到考虑,从设备结构和滤料两方面设备整体阻力的 和。
9、整机可分室换袋维修,随主机运转率达100%。
锅炉布袋除尘装置是外滤式除尘器,本体为全钢结构,它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。
1、上部箱体:即净气室,包括换袋检修门,根据规格不同,箱体内分若干个室,相互之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个提升阀和每一排滤袋设一组喷吹管,实行在线分排喷吹清灰。
2、袋室:即过滤室,包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。
3、脉冲喷吹清灰控制系统:包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路。
锅炉布袋除尘器布袋的使用注意事项
1、换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待 换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待 换。
2)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:
①暂时地加强清灰,以布袋的堵塞;
②部分或全部 换布袋;
③调整安装和运行条件。
3)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取措施并 换除尘滤袋。
①因异常高温而硬化收缩;
②因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应;
③与水分发生反应。
4)、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
5)、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
影响布袋寿命的原因:滤袋的品种使用不当;滤袋的品质; 过滤气速; 粉尘负载; 粉尘成份; 粉尘特性; 清洗方法; 清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。
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